上海燃煤热水锅炉改造方案 中正大型集中供热锅炉设备

中正锅炉拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，拥有蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准，锅炉各主要部件已实现专业化、规模化生产，可实现短时间交货的需求。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。

上海燃煤热水锅炉改造方案，循环流化床锅炉存在的缺点(1)受热面磨损严重。由于炉内烟气飞灰浓度很大，烟速高，运行中的炉膛水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器均发生严重磨损。(2)随着锅炉容量的增大，对循环灰量的调节要求也就越高，而循环灰量一旦减少，将严重影响锅炉的负荷。(3)返料器易结焦、堵塞，其可靠性有待于提高。(4)燃料颗粒较大或炉膛浇注料脱落坚持运行导致流化不良引起炉膛结渣。(5)冷渣器传热效果不好或工作不正常，使余热得不到充分利用而影响锅炉效率，甚至会发生锅炉减负荷运行或被迫停炉。

掺冷风量对排烟温度影响采取技术措施(1)目前许多电厂煤质下降,磨煤机出口温度的提高是有一定潜力的。可适当提高-次风风粉混合物的温度，减少冷风的掺入量。(2)设计合理的风粉比曲线，应定期校验一次风量的测量系统，防止因测量误差导致磨煤机实际运行中一次风量偏大。但一次风率控制太低，易造成一次风管内积粉造成堵管与出现烧喷嘴的故障，因此，要根据原始设计及设备的具体状况、运行煤种来决定磨煤机不同出力下的说模北，同时请足磨煤机干燥出力和锅炉燃烧要求的一叫象应据指表低一次风风速不低于18m/s。

独特的结构设计更具竞争优势：合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，且采用独立风仓设计，确保不同生物质燃料均能燃尽，热效率高达88%以上。合理布置一次风和二次风，并且锅炉尾部配置相应的省煤器和除尘器等设施，NOx排放浓度低至200mg/m³，上海燃煤热水锅炉改造方案。

蒸汽锅炉是各大企业生产过程中必不可少的设备之一，主要用于干燥、消毒、杀菌、蒸馏等多项工艺环节，广泛适用于食品、造纸、建筑、电缆、电子、烟草、纺织等众多行业。蒸汽锅炉能否高效稳定的运作对企业生产效益有着直接的影响，上海燃煤热水锅炉改造方案。

早在2014年，我们集团就与中正锅炉达成了合作。中正WNS系列燃气锅炉为我们在中国投资设立的高泰汽车技术(苏州)有限公司提供了稳定可靠的热源，始终保持着效率高、出力足的状态。此次，我们集团在墨西哥新建汽车工厂，需要配套的锅炉设备自然首选中正锅炉，一如既往地相信中正锅炉的品质!

随着市场对白炭黑产品需求的增加和环保政策的趋严，金沙白炭黑制造有限公司对生产线在效率和环保方面也提出了更高要求，决定引进一台高效环保的循环流化床蒸汽锅炉。在对生产线情况有了充分了解后，中正锅炉为金沙白炭黑制造量身定制了SHX系列循环流化床蒸汽锅炉。此系列锅炉属于低温燃烧，可在燃烧过程中实现直接脱硫，且技术设备经济简单，脱硫效率高同时，高温旋风分离器不仅高效、耐磨，且分离效率≥98%，配合大炉膛、低流速的设计，延长了煤颗粒在炉膛内的停留时间，确保煤的充分燃烧，有效提高锅炉燃烧效率在对流受热面还设计了多道折烟板，增加了烟气流程，起到了降尘的作用此外，蛇形管省煤器和空气预热器更进一步提高了锅炉的整体热效率，可达89%以上。

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